技改創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)安全生產(chǎn)、效益增長的強大引擎。如何實現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、穩(wěn)健提升是公司各級領導們心中一直思考的問題。多年來，成達制蓋在董事長的帶領下，各級領導們積極響應，通過大力推進開展“小改小革和合理化建議”評比活動，涌現(xiàn)出了一大批敢創(chuàng)新、會創(chuàng)造、能創(chuàng)效的“發(fā)明達人”，并采納了一系列行之有效的“金點子”。
小改小革小創(chuàng)新，彰顯員工大智慧。員工們緊扣平時工作，從每一個細微之處主動發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過每個月“小改小革”項目的實施，不但起到了降本增效的效果，還在提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善設備性能、優(yōu)化工作環(huán)境、改善勞動強度、提高工作效率等方面發(fā)揮了積極的作用。
如噴鍍車間的塑料蓋防偽爆裂環(huán)生產(chǎn)工藝比較傳統(tǒng)，存在很多局限性，通過長期摸索、改進，并經(jīng)反復生產(chǎn)驗證，效果非常明顯，目前，車間已經(jīng)對此方案進行了多品種推廣使用，最終解決了浸油傳統(tǒng)工藝的繁瑣過程控制難的問題，既節(jié)約了損耗又做到了提質(zhì)增效。
注塑車間半成品庫產(chǎn)品的先進先出管理就是長期困擾車間管理的一個難題，經(jīng)過車間反復開會討論，最終制定了詳細的規(guī)劃，并采取落實了有效措施，通過方案實施，讓這一難點得到了徹底改善和提升。
近來，燙印車間對車間閑置的一臺燙金機進行改造，用于單品種塑料蓋下筒專機生產(chǎn)，不僅解決了因模具存在壁厚差、燙金紙質(zhì)量問題影響燙金附著力問題，還大大減少了員工的勞動強度。
組裝車間原自動組裝振動盤加料操作中存在很多弊端，經(jīng)過大力改良，運行通過各配件自動感應裝置，有效控制了堵料，確保了設備運行的順暢。同時，也讓效率得到了大幅提升。
除塵車間考慮測漏機吸頭彈性弱，吸分量重的蓋子和尺寸較長的蓋子放到傳送帶上不穩(wěn)，產(chǎn)品打晃易掉落，經(jīng)常會造成停機或產(chǎn)品夾壞。經(jīng)過對吸盤改善后，不但增長了吸盤的使用時間，也確保了吸蓋到傳送帶上不打晃不掉落地，還提高了效率。
創(chuàng)新無大小，創(chuàng)新無處不在，類似的創(chuàng)新案例不勝枚舉。凡是切實可行、效果明顯的“金點子”，公司都給予了一定的獎勵，既激發(fā)了員工們的創(chuàng)新熱情，也達到了“拋磚引玉”的蝴蝶效應。
如今，在成達制蓋，小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效已經(jīng)蔚然成風。這種人人獻智獻策的“金點子”創(chuàng)新工程正在逐步成為公司內(nèi)部管理的一大亮點。集思廣益、群策群力，弘揚工匠精神，爭當技改達人。大家都逐步把“小改小革”當作發(fā)揮聰明才智、實現(xiàn)自我價值和提升成就感的有效平臺，為推動公司持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展作出了顯著貢獻。
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